Cetakan PET Preform

Cetakan Presisi Zhenke: Produsen Cetakan PET Preform Profesional Anda!

Taizhou Zhenke Precision Mould Co., Ltd. adalah produsen yang mengkhususkan diri dalam produksi cetakan berdinding tipis, cetakan PET preform, dan cetakan kemasan untuk bahan kimia medis dan bahan kimia harian kelas atas. Perusahaan kami saat ini memiliki lebih dari 40 tenaga teknis senior dan merupakan pabrik berbasis teknologi yang muda dan dinamis. Kami memberi pelanggan layanan komprehensif seperti solusi pemrosesan produk, panduan teknis, dan pemeliharaan purna jual.

Keuntungan kita

Peralatan Pemrosesan Tingkat Lanjut

Zhenke Mould saat ini memiliki lebih dari 20 set berbagai peralatan pemrosesan baja cetakan seperti peralatan mesin CNC. Mesin perakitan cetakan dapat menggantikan perakitan manual cetakan besar, sehingga meningkatkan kualitas cetakan.

Inspeksi Kualitas Yang Ketat

Kami menggunakan 7 mesin cetak injeksi dengan berbagai ukuran untuk melakukan uji coba cetakan untuk memeriksa apakah cetakan berjalan dengan baik. Kami akan bertanggung jawab atas masalah kualitas apa pun.

Pengembalian Investasi yang Tinggi

Cetakan yang kami produksi mengadopsi sistem hot runner katup jarum, yang membantu mengontrol aliran lelehan secara akurat, memberikan pelanggan efisiensi produksi yang lebih tinggi dan biaya produksi yang lebih rendah.

Berbagai Layanan

Perusahaan kami memiliki lebih dari lima tahun pengalaman dalam desain dan produksi cetakan. Sejak kelahirannya, perusahaan ini telah menyediakan produk dan layanan ke lebih dari 30 negara dan wilayah di seluruh dunia dan memiliki lebih dari 100 mitra.

Pengantar Cetakan PET Preform

Cetakan preform plastik PET berfungsi sebagai tulang punggung seluruh proses produksi preform. Cetakan ini dirancang dengan presisi untuk menghasilkan bentuk awal yang identik dan memenuhi standar industri dalam hal berat, dimensi, dan desain. Secara desain, cetakan ini dapat menangani berbagai ukuran dan bentuk yang telah dibentuk sebelumnya.

Keuntungan Menggunakan Cetakan PET Preform untuk Produksi

Produksi massal
Cetakan injeksi plastik adalah salah satu proses produksi tercepat di dunia, sehingga cocok untuk produksi massal. Siklus pencetakan injeksi dengan PET Preform Mold biasanya memakan waktu kurang dari satu menit dan terkadang hanya beberapa detik! Gabungkan waktu siklus yang cepat dengan fakta bahwa setiap siklus dapat menghasilkan banyak bagian, dan hasilnya bisa sangat signifikan.

Limbah Rendah
Tidak seperti permesinan CNC, yang memotong plastik dari balok atau lembaran besar, cetakan injeksi plastik menghasilkan sangat sedikit bahan limbah dari PET Preform Mold. Untuk pemesinan CNC, Anda mungkin memulai dengan balok plastik seberat 100 gram, tetapi pada akhir proses pembuatan, Anda mungkin akan mendapatkan produk akhir yang beratnya hanya beberapa gram. Cetakan injeksi plastik lebih efisien. Dari 100 gram bahan plastik asli, rata-rata hanya 20 gram yang menjadi sampah.

Bagian Kompleks
Produk yang dibuat menggunakan proses pencetakan injeksi plastik bisa jadi rumit, sehingga dapat mengurangi jumlah bagian terpisah yang diperlukan untuk membuat satu objek, sehingga semakin mempersingkat waktu produksi secara keseluruhan. Dengan menambahkan fitur seperti perlengkapan pelepas dan tarikan inti, Anda dapat membuat komponen dengan ulir atau lubang samping, sehingga menghilangkan operasi sekunder yang diperlukan saat menggunakan proses manufaktur lainnya. Anda bahkan dapat mencetak desain atau merek perusahaan Anda langsung pada bagian tersebut selama proses produksi.

Biaya Rendah (Dalam Jangka Panjang)
Karena cetakan injeksi plastik dengan PET Preform Mold membuang lebih sedikit bahan dibandingkan jenis manufaktur plastik lainnya seperti permesinan CNC, prosesnya lebih murah. Ditambah lagi, plastik lebih murah dibandingkan bahan lain seperti logam dan karet. Daur ulang adalah fitur penghematan biaya lain dari cetakan injeksi. Anda dapat mendaur ulang sisa plastik yang bukan bagian dari produk akhir dengan cara menggilingnya. Produk sampingan dari proses ini disebut "penggilingan ulang". Jika Anda memiliki cukup regrind, dapat dicampur dengan bahan perawan dan digunakan dalam prosesnya. Itu juga dapat dijual ke pabrik yang memproduksi komponen plastik dengan persyaratan kosmetik yang rendah, sehingga keseluruhan prosesnya menjadi lebih terjangkau. Setelah Anda membayar biaya awal cetakan, biaya tenaga kerja untuk mengoperasikannya rendah. Seiring berjalannya waktu, tingkat produksi PET Preform Mold yang tinggi akan membuahkan hasil, jika tidak seluruhnya.

Kualitas yang konsisten
Cetakan injeksi plastik dengan PET Preform Mould adalah proses yang sangat dapat diulang. Dengan mesin injection molding, Anda bisa menghasilkan ribuan produk plastik hanya dalam satu hari, dan semuanya memiliki kualitas yang sama. Menunggu desain cetakan yang tepat, pemilihan material, dan desain produk, tingkat penolakan untuk cetakan injeksi bisa lebih rendah dari satu persen. Jika konsistensi penting untuk merek atau proyek Anda, cetakan injeksi plastik adalah metode produksi yang ideal.

Penerapan Cetakan PET Preform

Air botol
Cetakan preform PET banyak digunakan dalam produksi preform untuk air kemasan. Bentuk awal ini kemudian dipanaskan dan diregangkan untuk membentuk bentuk akhir botol air.

Minuman Ringan Berkarbonasi
Cetakan PET preform digunakan untuk memproduksi preform untuk botol minuman ringan berkarbonasi. Bentuk awal kemudian diproses lebih lanjut untuk membuat botol yang digunakan untuk minuman berkarbonasi seperti soda dan air soda.

Jus dan Minuman
Cetakan preform PET dapat diterapkan dalam produksi preform untuk botol jus dan minuman non-karbonasi lainnya. Bentuk awal ini kemudian diubah menjadi bentuk botol akhir untuk mengemas minuman.

Minyak Goreng dan Minyak Goreng
Cetakan PET preform digunakan dalam pembuatan preform untuk minyak nabati dan botol minyak goreng. Bentuk awal selanjutnya diproses untuk membuat botol yang cocok untuk menyimpan dan mengeluarkan minyak.

Botol Shampo
Bentuk awal diubah menjadi botol yang digunakan untuk mengemas sampo, kondisioner, dan produk perawatan rambut lainnya.

Botol Obat
Bentuk awal diubah menjadi botol untuk mengemas obat cair, sirup obat batuk, dan cairan farmasi lainnya.

Bahan Cocok untuk Cetakan PET Preform

Anda paling sering melihat termoplastik dalam bentuk pelet plastik untuk keperluan cetakan injeksi. Anda dapat mencampurkan pelet plastik dengan pewarna, bahan daur ulang, dan bahkan glitter atau bahan tambahan khusus lainnya.

01/

Akrilonitril Butadiena Stirena (ABS)
ABS adalah bahan yang kaku dan ringan. Ini adalah bahan yang sangat populer digunakan untuk cetakan injeksi plastik. Tahukah Anda kalau balok LEGO terbuat dari ABS?

02/

Polikarbonat
Polikarbonat adalah termoplastik transparan. Mereka tahan benturan dan tahan terhadap deformasi plastik tingkat tinggi tanpa pecah atau retak. Produsen sering menggunakan termoplastik jenis ini untuk lensa kacamata, peralatan medis, dan perangkat seluler. Anda bahkan bisa menggunakannya untuk membuat kaca antipeluru!

03/

Polipropilena
Polypropylene adalah bahan yang fleksibel. Ia juga memiliki ketahanan kimia yang baik dan tidak larut ke dalam produk makanan, menjadikannya pilihan ideal jika Anda ingin membuat wadah makanan atau peralatan makan.

04/

Polietilen
Polietilen adalah salah satu plastik paling serbaguna yang digunakan untuk cetakan injeksi. Keuletan tinggi, kekuatan tarik, ketahanan benturan, penyerapan air yang rendah, dan kemampuan daur ulang Polythylene menjadikannya bahan yang ideal untuk wadah dan kantong plastik.

Desain Cetakan PET Preform

Biasanya, untuk memenuhi persyaratan perancangan Cetakan PET preform untuk produksi, cetakan preform harus memiliki kekuatan fungsional, memiliki daya tarik penjualan, harga bersaing, dan memenuhi karakteristik praktis. Penting untuk merancang cetakan awal sehingga baja dan proses yang paling sesuai akan digunakan agar layak secara ekonomi bagi pabrikan untuk memproduksi cetakan PET.

Pengaturan Saluran Pendingin
Pengaturan saluran pendingin air yang dirancang khusus dikombinasikan dengan finishing khusus mengurangi waktu siklus keseluruhan. Setiap saluran air tertentu diproses secara khusus untuk meminimalkan kemungkinan kemacetan.

Teknik Koreksi untuk Core off-Centered
Perbedaan ketebalan dinding bentuk awal yang kurang dari 00,006 mm dapat dibuat dengan memanfaatkan Teknik Koreksi Off-Center. Penerapan sistem ini tidak mempengaruhi umur panjang cetakan PET sepanjang masa pakainya.

Sistem Pin-Katup
Menggunakan Sistem Hot Runner tipe Pin-valve untuk cetakan PET preform, Sistem Hot Runner jenis ini efektif dalam mengurangi waktu pemrosesan, mengurangi keausan komponen dan menurunkan biaya trim gerbang, dan pada saat yang sama memotong konsumsi listrik.

Pemanasan Kumparan
Sistem Pemanasan dan Pendinginan Ganda dapat memastikan hasil pemanasan dan pendinginan yang sangat baik dan kontrol kualitas yang dapat diandalkan. Kumparan panas menjaga nozel pada suhu konstan sepanjang waktu siklus penuh. Selain itu, Sistem Pemanas digunakan untuk meningkatkan kapasitas pemanasan pelat hot-runner dengan umur dan efektivitas yang panjang. Kami mengimpor pita pemanas untuk cetakan preform dari Jerman.

Teknik Mengunci Diri
Cetakan PET kami yang sebelumnya menggunakan penyelarasan sisipan bi-axis yang canggih dan sistem penguncian otomatis sejalan dengan praktik terbaik global.

Proses Cetakan Injeksi Cetakan PET Preform

Penciptaan Rongga Cetakan

Prosesnya dimulai dengan desain rongga cetakan, yang mewakili bentuk awal PET yang diinginkan. Rongga ini biasanya terbuat dari baja bermutu tinggi untuk menahan tekanan dan suhu tinggi dari proses pencetakan injeksi.

Injeksi Resin Plastik

Pelet kecil resin PET dimasukkan ke dalam hopper mesin cetak injeksi. Pelet dipanaskan dan dicairkan, membentuk bahan plastik cair.

Injeksi ke dalam Cetakan

Plastik cair kemudian disuntikkan ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi. Hal ini memastikan material mengalir ke setiap sudut dan celah rongga, menciptakan bentuk awal yang presisi dan seragam.

Pendinginan dan Solidifikasi

Setelah injeksi, cetakan dengan plastik cair dibiarkan dingin dan mengeras. Waktu pendinginan dikontrol dengan cermat untuk mencapai hasil optimal.

Penyemburan

Setelah bentuk awal mengeras, cetakan dibuka, dan pin ejektor mendorong bentuk awal keluar dari rongga.

Proses Pembuatan Cetakan PET Preform

Merancang
Pembuat cetakan terkemuka menggunakan perangkat lunak CAD terbaru. Program ini memungkinkan insinyur cetakan plastik memvisualisasikan, menguji, dan mengubah desain—semuanya hanya dengan beberapa klik. Manfaatkan kesempatan ini untuk mencoba menurunkan biaya perkakas dalam tahap desain. Bahkan detail terkecil pun dapat memberikan dampak yang dramatis. Ingat, mengubah desain itu mudah dan murah, namun mengubah objek fisik mungkin merugikan Anda.

Pembuatan prototipe
Kecuali jika cetakan Anda sangat mendasar, membuat prototipe cetakan adalah praktik terbaik. Jika tidak, Anda mungkin menghabiskan enam angka untuk cetakan yang tidak memenuhi kebutuhan Anda! Printer 3D bekerja dengan baik dalam tahap pembuatan prototipe karena penggunaannya tidak memerlukan biaya terlalu banyak. Tergantung pada desain komponennya, pengecoran, pemesinan, atau fabrikasi polimer mungkin juga sesuai.

perkakas
Perkakas adalah langkah terakhir dalam proses pembuatan cetakan. Pada langkah ini, para insinyur mengubah desain menjadi produk jadi. Produsen cetakan injeksi plastik yang baik akan memiliki ruang perkakas internal dengan berbagai macam bahan perkakas dan mesin yang tersedia bagi mereka.

Pengujian
Meskipun upaya desain, pembuatan prototipe, dan perkakas terbaik, jangan pernah melewatkan tahap pengujian. Ini adalah kesempatan untuk memeriksa faktor-faktor penting seperti permukaan akhir komponen plastik dan cara pelari memisahkan dari komponen tersebut. Gunakan fase pengujian untuk membuat perubahan kecil pada cetakan Anda guna memastikan kinerja jangka panjang.

Pabrik kami

Zhenke Mould adalah perusahaan yang dapat memproduksi cetakan presisi dan memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam desain dan produksi cetakan. Area konstruksi seluas 23,000 meter persegi dan peralatan canggih memungkinkan pabrik kami dengan cepat menciptakan nilai bagi pelanggan.

Panduan FAQ Utama untuk Cetakan PET Preform

T: Apa itu Preform Plastik PET?

A: Bentuk awal ini, yang terbuat dari resin PET, dibuat melalui proses pencetakan injeksi dan menyerupai botol mini, lengkap dengan leher berulir dan bagian bawah tertutup. Bentuk awal ini dipanaskan dan diregangkan selama proses pencetakan tiup untuk membuat botol PET akhir.

T: Apa pertimbangan desain untuk Cetakan PET Preform?

A: Ketebalan Dinding
Ketebalan dinding preform harus seragam untuk memastikan kualitas yang konsisten dan meminimalkan cacat selama proses blow moulding.
Desain Gerbang
Gerbang tersebut merupakan tempat masuknya plastik cair ke dalam rongga cetakan. Desain gerbang yang tepat sangat penting untuk memastikan limbah minimal, pengisian lancar, dan pelepasan bentuk awal dengan mudah.
Sistem pendingin
Sistem pendinginan yang efisien sangat penting untuk mengatur proses pendinginan dan menjaga waktu siklus yang konsisten.
Mekanisme Ejeksi
Sistem ejeksi harus dirancang untuk menghilangkan bentuk awal dari cetakan dengan hati-hati tanpa menyebabkan kerusakan apa pun.

T: Apa gunanya bentuk awal PET?

A: Biasanya diproduksi menggunakan cetakan dengan sistem injeksi, yang kemudian ditiup ke dalam wadah untuk cairan yang dapat dimakan atau tidak dapat dimakan (air, minuman ringan, susu, alkohol, minyak, deterjen, produk perawatan pribadi) dengan sistem cetakan tiup.

Q: Mengapa cetakan injeksi plastik begitu mahal?

A: Cetakan injeksi terkena tekanan ribuan pon setiap siklusnya. Oleh karena itu, cetakan harus dibuat dari bahan yang sangat kuat sehingga dapat tahan digunakan berulang kali tanpa berubah bentuk. Pilihan paling umum untuk cetakan injeksi adalah baja, dengan kualitas baja ditentukan oleh jumlah bagian yang akan diproduksi dan bahan yang akan disuntikkan ke dalam cetakan.

T: Pemesinan CNC vs. Cetakan Injeksi: apa bedanya?

J: Meskipun cetakan injeksi memiliki biaya awal yang tinggi untuk cetakannya, pada volume tertentu komponen yang disuntikkan menjadi lebih murah dibandingkan komponen mesin. Persilangan ini dapat terjadi mulai dari 100 bagian hingga sekitar 5000, tergantung pada bagiannya. Namun masih ada beberapa skenario di mana pemesinan CNC merupakan pilihan yang lebih baik daripada cetakan injeksi.
Kecepatan
Membuat cetakan injeksi dapat memakan waktu mulai dari beberapa minggu hingga beberapa bulan. Saat Anda membutuhkan suku cadang dengan cepat, permesinan CNC adalah solusi yang tepat.
Toleransi yang Lebih Baik
Saat Anda membutuhkan toleransi yang ketat, tidak ada yang bisa mengalahkan pemesinan plastik. Kami unggul dalam memproduksi komponen plastik dengan toleransi +/- 0,001".
Pemilihan Bahan
Tidak semua bahan plastik dapat dicetak dengan injeksi, sehingga membatasi pilihan bahan Anda. Pemesinan CNC menawarkan lebih banyak pilihan material, termasuk plastik berperforma tinggi dan khusus.
Fleksibilitas Desain
Fitur desain yang sulit atau mahal dalam pencetakan injeksi mudah diakomodasi dengan pemesinan plastik. Memodifikasi desain juga mudah dengan pemesinan, memungkinkan Anda menawarkan suku cadang khusus yang memenuhi kebutuhan spesifik klien Anda.

T: Apa gunanya limbah yang dihasilkan oleh PET Preform Mould?

A: Scrap yang dihasilkan dari proses pencetakan injeksi dapat didaur ulang kembali ke dalam proses pembuatan. Untuk keperluan produksi, skrap pasca-industri dapat diparut dan dimasukkan kembali ke dalam mesin cetak injeksi atau plastik dilebur menjadi pelet untuk digunakan kembali.

T: Produk apa yang terbuat dari cetakan injeksi?

A: Produsen di seluruh dunia menggunakan cetakan injeksi untuk memproduksi semua jenis barang secara massal. Anda dapat menggunakan mesin cetak injeksi untuk membuat apa saja mulai dari benda besar seperti tempat sampah hingga benda kecil seperti casing ponsel. Penggunaan cetakan injeksi plastik yang paling luas adalah untuk membuat komponen non-konsumen yang digunakan dalam situasi di mana daya tarik visual tidak menjadi masalah—seperti komponen mekanis—karena proses pencetakan injeksi sering kali meninggalkan kotoran pada komponen plastik.

T: Apa saja langkah-langkah dalam pencetakan injeksi?

A: Proses pencetakan injeksi memiliki empat langkah utama:
Langkah 1: Lelehkan bahan hingga menjadi cair
Langkah 2: Injeksikan bahan cair ke dalam cetakan
Langkah 3: Biarkan bahan cair mendingin hingga menjadi padat di dalam cetakan
Langkah 4: Keluarkan bagian yang sudah dingin dari cetakan

T: Apa keuntungan terbesar menggunakan cetakan injeksi?

A: Cetakan injeksi memiliki banyak keunggulan jika dibandingkan dengan proses manufaktur lainnya untuk membuat suku cadang atau komponen suatu produk. Hal ini paling sering digunakan untuk proses produksi massal di mana bagian yang sama direproduksi berulang kali. Beberapa bagian mungkin diproduksi dalam jumlah seribu, sementara beberapa lainnya mungkin direplikasi jutaan kali selama masa pakai cetakan injeksi. Salah satu keuntungan utama memilih cetakan injeksi sebagai proses manufaktur utama adalah Anda dapat memproduksi komponen dalam jumlah besar dengan biaya rendah. Perkakas akan menjadi investasi terbesar dalam proyek ini, namun Anda memiliki kemampuan untuk menskalakan proyek sesuai kebutuhan, baik itu bagiannya lebih banyak atau lebih sedikit dalam waktu singkat.

T: Bagaimana cara memilih mesin cetak injeksi PET preform yang tepat?

A: Karena PET memiliki waktu stabil yang singkat di sekitar titik leleh dan titik leleh yang tinggi, maka perlu untuk memilih sistem cetakan injeksi dengan lebih banyak bagian kontrol suhu dan lebih sedikit pembangkitan panas gesekan sendiri selama plastisisasi, dan berat sebenarnya dari produk ( termasuk ekor PET preforms) tidak boleh kurang dari 2/3 jumlah injeksi mesin.

T: Apa desain gerbang Cetakan PET Preform?

A: Bentuk awal PET umumnya dicetak dengan cetakan hot runner. Lebih baik memiliki pelindung panas antara cetakan PET preform dan pelat mesin cetak injeksi PET. Ketebalannya sekitar 12mm, dan pelindung panasnya harus mampu menahan tekanan tinggi. Knalpot harus cukup untuk menghindari panas berlebih atau terkelupasnya lokal, namun kedalaman lubang pembuangan umumnya tidak boleh melebihi 00,03mm, jika tidak maka akan mudah menghasilkan kilatan cahaya.

T: Berapa suhu cetakan injeksi PET preform?

A: Suhu cetakan injeksi PET sebagian besar adalah tentang suhu leleh. Ini diatur dengan suhu nosel mesin cetak injeksi atau dengan suhu pelari utama cetakan PET preform. Kisaran suhu biasanya dari 270 hingga 295 derajat, dan GF-PET yang ditingkatkan dapat diatur pada 290-315 derajat.

T: Apa fungsi sistem hot runner dalam cetakan PET preform?

J: Sistem hot runner memastikan aliran terkendali bahan PET cair ke dalam rongga cetakan, meminimalkan limbah dan meningkatkan efisiensi produksi.

Q: Berapa kecepatan injeksi PET Preform Mould?

J: Biasanya, kami lebih memilih kecepatan injeksi yang tinggi untuk mencegah pemadatan dini selama proses injeksi. Namun hal ini akan menyebabkan tekanan molekuler yang terlalu besar dan bentuk awal akan memutih serta menjadi rapuh jika kecepatan injeksi terlalu cepat. Pastikan saja waktu injeksi dalam 4 detik harus baik.

T: Perlakuan apa yang harus dilakukan pada bahan mentah sebelum menggunakan PET Preform Mould untuk produksi?

A: Karena makromolekul PET mengandung basa lemak dan memiliki hidrofilisitas tertentu, pelet lebih sensitif terhadap air pada suhu tinggi. Ketika kadar air melebihi batas, berat molekul PET menurun selama pemrosesan, dan produk menjadi berwarna dan rapuh. Oleh karena itu, bahan-bahan tersebut harus dikeringkan terlebih dahulu sebelum diolah. Suhu pengeringan 150 derajat selama lebih dari 4 jam, umumnya 170 derajat selama 3-4 jam. Metode air shot dapat digunakan untuk memeriksa apakah bahan sudah benar-benar kering. Proporsi bahan daur ulang umumnya tidak boleh melebihi 20%, dan bahan daur ulang harus dikeringkan secara menyeluruh.

T: Terbuat dari apakah bentuk awal PET?

A: Preform dibuat dari polietilen tereftalat (PET), sehingga disebut preform PET. Mereka diproduksi melalui proses pencetakan injeksi pada peralatan. Berat bentuk awal tergantung pada volume wadah akhir yang diinginkan.

T: Bagaimana cetakan PET dibuat?

J: Cetakan PET preform biasanya terbuat dari baja berkualitas tinggi, menggunakan teknik pemesinan presisi seperti penggilingan CNC dan EDM (Pemesinan Pelepasan Listrik).

T: Mengapa Anda perlu merawat Cetakan PET Preform?

A: Untuk memastikan bahwa cetakan plastik dapat menghasilkan komponen plastik berkualitas secara stabil dan andal, cetakan PET perlu dijaga dalam kondisi kerja yang baik. Saat cetakan injeksi PET berfungsi, tidak mungkin selalu dalam kondisi kerja yang baik. Akan selalu ada satu atau beberapa situasi, seperti tiang pemandu, blok aksi yang disebabkan oleh kurangnya oli di selongsong pemandu, dan deformasi aksi yang disebabkan oleh pengencang yang longgar, dll. Masalah kecil ini akan menyebabkan kerusakan pada produk, dan perawatan yang tepat waktu akan mengatasi cacat kecil ini dan menjaga cetakan tetap dalam kondisi kerja yang baik.

T: Mengapa PET Preform retak di bagian gerbang?

A: Terjadinya situasi seperti ini pada dasarnya disebabkan oleh posisi gerbang yang terbalik dan area gerbang yang terlalu panas, selain itu, perbedaan hati antara hot runner dan gerbang juga akan menyebabkan situasi ini. Apabila area sariawan terlalu panas, sebaiknya perkuat isolasi panas sariawan. Selain itu, memodifikasi cetakan dan gerbang dapat mengatasi masalah ini.

T: Mengapa PET Preform bengkok setelah proses demoulding?

A: Eksentrisitas lubang gerbang dan pendinginan yang tidak merata akan menyebabkan pembengkokan embrio botol setelah proses demoulding. Solusi: Jika hal ini terjadi, beberapa tindakan perlu diambil. Jika lubang sariawannya eksentrik, cetakannya bisa diperbaiki. Selain itu, mengurangi tekanan penahan, meningkatkan laju injeksi, memperpanjang pendinginan, membersihkan saluran air, dan meningkatkan tekanan air pendingin dapat mengatasi fenomena pembengkokan.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok cetakan hewan peliharaan terkemuka di Cina, kami dengan hangat menyambut Anda untuk grosir cetakan hewan peliharaan Cina untuk dijual di sini dari pabrik kami. Semua cetakan dengan kualitas tinggi dan harga yang kompetitif. Pet preform cetakan untuk penggunaan industri, cetakan preform hewan peliharaan halus, cetakan preform hewan peliharaan untuk produksi prototipe